Riassunto analitico
La presente tesi si inserisce all’interno di un’attività di tirocinio curriculare svolta presso l’azienda manifatturiera Cavicondor SpA, leader nel sud Italia per la progettazione e produzione di cavi elettrici per applicazioni in bassa tensione.
Nel seguente lavoro di tesi si pone focus sul processo di trafilatura del rame, del quale ne sono stati mappati tutti i flussi al fine di poter dare una rappresentazione grafica sfruttando le logiche del Business Process Modeling and Notation. L’obiettivo è quello di sviluppare un modello software che rappresenti una buona approssimazione del sistema fisico per utilizzare la simulazione per la programmazione della produzione. Verrà mostrata l’influenza di diverse logiche di sequenziamento degli ordini di produzione sulle prestazioni delle linee produttive e del sistema.
Nei capitoli seguenti verrà prima introdotta l’azienda e i prodotti commercializzati, facendo un breve riepilogo sulla composizione di un cavo elettrico. Si entrerà poi nel vivo della trafilatura, descrivendone il processo Cavicondor, i macchinari e le loro peculiarità. Una volta descritti i diagrammi di flusso, seguirà la modellazione software la quale verrà validata usando come input l’ordine effettivo delle lavorazioni eseguite sulle linee produttive. Seguirà infine l’analisi dei risultati ottenuti.
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Abstract
This thesis is part of a curricular internship activity carried out at the manufacturing company Cavicondor SpA, a leader in southern Italy for the design and production of electrical cables for low voltage applications.
In the following thesis work, the focus is on the copper drawing process, of which all the flows have been mapped in order to be able to give a graphic representation using the logic of Business Process Modeling and Notation. The objective is to develop a software model that represents a good approximation of the physical system to use simulation for production scheduling. The influence of different production order sequencing logics on the performance of the production lines and the system will be shown.
In the following chapters, the company and the products marketed will first be introduced, giving a brief summary of the composition of an electrical cable. He will then get into the heart of drawing, describing the Cavicondor process, the machinery and their peculiarities. Once the flow diagrams have been described, the software modeling will follow and will be validated using as input the actual order of the processes performed on the production lines. Finally, the analysis of the results obtained will follow.
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