Riassunto analitico
Il mercato manifatturiero e dei servizi è caratterizzato da cambiamenti che portano le aziende ad adattarsi per rimanere competitive. Negli ultimi dieci anni, le evoluzioni tecnologiche e di mercato hanno segnato in modo distintivo l’industria manifatturiera. Le richieste dei clienti considerano oramai standard specifici fattori, quali la qualità del prodotto e la disponibilità dello stesso, mentre sostenibilità, personalizzazione e velocità costituiscono la chiave per raggiungere un buon livello di competitività. Per far fronte a queste trasformazioni, le aziende stanno affrontando un notevole cambiamento in termini di struttura e di processi. La metodologia Lean Six Sigma è uno degli approcci più efficaci come risposta a queste esigenze. A seguito di un’analisi della letteratura sulla tematica del miglioramento continuo, l’elaborato di seguito presentato ha lo scopo di contribuire allo studio di applicazioni Lean in contesti produttivi Engineer-to-order (ETO). In particolare, attraverso l’utilizzo di metodi di ricerca misti (qualitativi e quantitativi), si vuole studiare l’applicazione della metodologia DMAIC all’interno del processo di progettazione stampi dell’azienda SABE Engineering for Plastics srl. I risultati prodotti dal lavoro di tesi hanno dimostrato come la metodologia DMAIC possa essere applicata anche in sistemi produttivi ETO e in realtà aziendali non strutturate. Con l’introduzione di azioni correttive, il processo di progettazione stampi ha ottenuto come risultati una riduzione del Lead Time di progetto del -147% e una riduzione del numero di attività di messa a punto del -74%. Questo ha consentito ai progettisti di aumentare le ore di progettazione di almeno +5% e le ore di industrializzazione di almeno +2%. A causa dell’orizzonte temporale analizzato, non è stato possibile concludere il progetto con la verifica dei tempi di consegna della campionatura. Inoltre, per poter trarre conclusioni statistiche sarà necessario analizzare la performance di ulteriori commesse. Lo scopo di SABE è quello di continuare a sviluppare progetti Lean in modo trasversale ai reparti aziendali, al fine di ottimizzare i processi.
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