Riassunto analitico
L’elaborato verte sulla creazione di un modello analitico di calcolo con l’obiettivo di avere una stima dei meccanismi di danno relativi al Creep. Il modello, a seguito della realizzazione, è stato applicato ad un caso di studio reale, l’impianto di Steam Reforming ubicato all’interno della Raffineria di Milazzo.
La tesi è strutturata su cinque capitoli.
Nel capitolo 1 sarà esposto una sintetica descrizione dell’azienda petrolchimica, delle varie tipologie di impianti presenti per la lavorazione dell’olio greggio di petrolio, per la produzione di energia elettrica e vapore, impianti di servizio e trattamenti ecologici.
Nel capitolo 2 sarà descritto il fenomeno dello scorrimento viscoso a caldo, argomento approfondito sotto diversi aspetti al fine di stabilire dei criteri congrui da seguire per prevedere e controllare l’evoluzione del fenomeno fisico.
Nel capitolo 3 sarà descritto la strumentazione di processo e monitoraggio per il rilevamento delle informazioni dei diversi cicli di lavorazione, ovvero la misurazione, regolazione e controllo dei diversi impianti di produzione. Inoltre, sarà descritto l’interfaccia grafica del software in grado di riprodurre la logica di calcolo del modello analitico.
Nel capitolo 4 sarà descritto il piano sperimentale, quindi la realizzazione del modello (simulato tramite foglio di calcolo Excel), che ha rappresentato per la Raffineria il punto di partenza per la successiva realizzazione del software che permetterà di calcolare le ore equivalenti di scorrimento viscoso sulle apparecchiature esercite in Creep. Infine, è stato svolto un caso di studio sperimentale applicato nella sezione di ingresso e nelle due sezioni di uscita del forno F101 dell’impianto Produzione Idrogeno (Steam Reforming) con l’obiettivo di rilevare i meccanismi di danno relativi al creep in funzione della temperatura di esercizio agente.
Nel capitolo 5 saranno descritti e messi in evidenza gli aspetti che emergono dallo studio sperimentale.
|
