Riassunto analitico
Negli ultimi anni, complice il suo grande successo nell'industria del manufacturing, sempre più aziende hanno preso come modello produttivo quello inventato e perfezionato dall'omonima casa automobilistica: il Toyota Production System (TPS). Questo sistema produttivo trova le sue radici nell'ottimizzazione dei processi produttivi, focalizzando le proprie forze nella riduzione delle tempistiche di lavoro e la minimizzazione degli sprechi, con conseguente impatto significativo anche a livello di cost reduction. Assieme con il TPS nasce per la prima volta il concetto di Lean Manufacturing che, limitando gli sprechi, punta a fornire al cliente la qualità maggiore possibile sia in ambito economico che prestazionale.
Il seguente lavoro di tesi focalizza l'attenzione sulla realizzazione ex novo di un impianto industriale dedicato alla realizzazione di gruppi generatori di potenza pensati per l'utilizzo su veicoli pesanti. La necessità nasce dalla richiesta di spostare un impianto produttivo da un'azienda terza (la Keestrack Srl) presso l'azienda dove chi scrive ha effettuato il proprio percorso di tirocinio (Goldoni Srl), con la finalità di alleggerire il carico produttivo della prima mirando ad un miglioramento in termini prestazionali che verrebbero garantiti dalla seconda.
Lo studio è stato quindi sviluppato sin dal principio sfruttando i principi cardine del pensiero Lean, e seguito da opportune analisi sui KPI per dimostrare gli effettivi benefici della nuova metodologia.
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