Riassunto analitico
L’attuale realtà del mercato industriale fa sì che innovare non sia più solo una scelta, bensì una necessità per mantenere competitività, marginalità e presenza nel mercato. La risposta a questa necessità si chiama “Smart Factory” ed è il risultato del connubio tra le tecnologie dell’informazione (ICT) e i sistemi cyber-fisici, ossia sistemi fisici e digitali connessi tramite la rete, che stanno portando ad una progressiva modifica dei sistemi di produzione, orientata a renderli più flessibili, più efficienti e più produttivi. In questa realtà si inserisce il progetto MetAGEAR come cardine di questo lavoro di tesi, ponendo come obiettivo la realizzazione di una cella robotizzata sperimentale di assemblaggio di riduttori e con logica one-piece-flow. A seguito di un’attenta analisi del prodotto da assemblare di Bonfiglioli S.p.A., del layout della cella presente in SIR S.p.A., dei principi della fabbrica intelligente e per mezzo di un processo progettuale effettuato secondo la logica di Design For Manufacturing and Assembly e implementata con DSS SolidWorks, si è arrivati a disegnare la nuova cella robotizzata sperimentale. Completano il lavoro svolto una programmazione in linguaggio RAPID con software ABB ROBOTSTUDIO al fine di effettuare una simulazione offline della cella robotizzata in esame che, con delle opportune calibrazioni dovute alle differenze tra ambiente simulativo ideale e ambiente reale, può essere implementato nel Controllore Logico Programmabile (PLC) della cella sperimentale reale così da essere a tutti gli effetti realmente operativo. Questi risultati raggiunti pongono una solida base di partenza per ulteriori sviluppi quali possono essere l’adozione di un sistema di Digital Twin e l’integrazione e digitalizzazione verticale e orizzontale del flusso di informazioni a supporto dei processi di supply chain management.
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