• Amesim
• Divisore
• flusso
• Prove
• sperimentali

Questa Tesi di Laurea si basa su un tirocinio svolto presso l'azienda Bosch Rexroth Oil Control della durata di cinque mesi.

Il primo obiettivo del tirocinio è stato quello di fare un confronto approfondito tra la valvola a cartuccia Divisore-Riunificatore di flusso dell'azienda ospitante e la stessa tipologia di alcune aziende concorrenti.

Nonostante il Divisore-Riunificatore di flusso sia considerato un componente relativamente semplice, sul mercato è difficile trovarne con buone prestazioni in ogni sua fase operativa.

A questo scopo si sono realizzati numerose prove sperimentali al fine di testare le valvole nelle più svariate e severe condizioni. Dopo aver elaborato la grande serie di dati, si è costruito un modello di simulazione numerica, grazie al software LMS Imagine.Lab Amesim fornito dall'azienda, che permettesse la piena comprensione di alcuni fenomeni interni alla valvola e potesse prevedere con buona precisione la variazione delle prestazioni al variare di alcuni parametri chiave.

Sfruttando la simulazione sono stati riprogettati e ottimizzati alcuni componenti con lo scopo di migliorare ed aumentare le prestazioni, non dimenticando mai il vincolo dei bassi costi di produzione, indispensabili per rimanere competitivi sul mercato.

This graduation thesis is based on a five months internship at Bosch Rexroth Oil Control spa. The primary goal of the internship involved performing a thorough benchmarking activity between BROC spa flow divider-combiner cartridge valve and the equivalent valves from a few competitors. Although flow divider-combiner valves are considered relatively simple components, it’s difficult to find one with good performance in any operative condition. Initally several test were conducted on the flow divider under demanding conditions. The results were collected and an elaborate series of data have been analyzed. Meanwhile a numerical simulation model has been created, thanks to LMS Imagine.Lab Amesim software supplyed by the company which allows us the complete understanding of some phenomena in the valve. Such software predicts with good reliability the variation of the performance while the key input parameters change. Thanks to the simulation results some of the valve components have been redesigned and optimized with the goal to improve the performance while keeping the manufacturing cost under control.