Riassunto analitico
La Qualità in un’azienda ricopre un ruolo fondamentale per guidare verso il successo il lavoro di tutte le altre funzioni e garantire al cliente prodotti e servizi competitivi in
grado di soddisfare le richieste di mercato.
La qualità può essere intesa come caratteristica (la conformità alle specifiche tecniche) o come valore (l’adeguatezza all’uso) ed è un concetto relativo che può essere definito in svariati modi, proprio perché si compone di una parte fortemente oggettiva (gli aspetti tecnici devono soddisfare le specifiche del cliente) ma anche di una parte assolutamente soggettiva (gli aspetti che devono soddisfare le aspettative e i desideri del cliente.
La produzione di telai automobilistici in alluminio di alta gamma richiede un elevato e costante livello qualitativo, al fine di garantire il rispetto dei rigidi vincoli strutturali e di sicurezza.
Quando si vuole industrializzare un nuovo prodotto l’Ente Qualità ha il compito di assicurare la qualità dello stesso, facendo in modo che vengano svolte tutte le attività necessarie per poter giungere alla Start Of Production (S.O.P.) con un prodotto che sia producibile senza intoppi, facendo quindi emergere le eventuali criticità durante la fase “prototipale”, contribuendo in questo modo alla mission aziendale di miglioramento continuo.
A tal fine il metodo “Advanced Product Quality Planning (A.P.Q.P.)“ funge da guida nel processo di sviluppo e industrializzazione di un nuovo prodotto, analizzando la fattibilità del progetto, prevedendo i rischi di “failure” di processo, consentendo di soddisfare tutte le richieste del cliente e rispettare le Norme in vigore.
Obiettivo della Tesi è quello di analizzare e sviluppare il processo di industrializzazione di un nuovo telaio Ferrari, il cui nome del progetto è F173, applicando il metodo A.P.Q.P. Dopo aver descritto la struttura e l’organizzazione dell’azienda, compresi i modelli di telaio realizzati e il flusso produttivo, si passerà alla descrizione della metodologia APQP e degli altri strumenti della qualità.
Verrà poi esposto come tali strumenti sono stati utilizzati per industrializzare il progetto assegnato, quali sono stati i risultati ottenuti confrontandoli con l’industrializzazione dei progetti precedenti in cui il metodo APQP non è stato utilizzato in modo completo ed efficiente; infine si esporranno gli sviluppi futuri.
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Abstract
The Quality System plays a key role to guide to the success the work of the other functions and to guaarantee competitive products and services to the customer being able to satisfy market demands.
The quality can be understood as a characteristic (according to technical specifications) or as value (suitability for the use) and it is a relative concept that can be defined in several ways, because it consists of a strongly objective part (technical aspects must satisfy the customer’s specifications) but also of an absolutely subjective part (the aspects that must satisfy the client's expectations and desires).
The production of high-end aluminum automotive chassis requires a high and constant quality level, in order to guarantee compliance with the strict structural and safety constraints.
When you want to industrialize a new product, the Quality System has the task of ensuring the quality of himself, ensuring that all the necessary activities are carried out in order to achieve the Start Of Production (S.O.P.) with a product that can be produced without ostacles, in order to emerge any critical issues during the “prototype” phase, helping in this way the company’s mission of continuous improvement.
To this end, the "Advanced Process Quality Planning (APQP)" method acts as a guide in the development and industrialization of a new product, analyzing the feasibility of the project, foreseeing the risks of process "failure", allowing to satisfy all requests of the customer and respect the rules in force.
The aim of the Thesis is to develop and implement an effective and efficient methodology for the industrialization of a new Ferrari chassis, whose name is F173. After describing the structure and organization of the company, including the frame models made and the production flow, we will move on to the description of the APQP methodology and the other quality instruments.
Then it will be explained how these tools were used to industrialize the project assigned to me, what were the results obtained comparing them with the industrialization of previous projects in which the APQP method was not used in a complete and efficient way; finally, future developments will be exposed.
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