Riassunto analitico
L’attuale domanda globale di energia è in continua crescita e il suo andamento non è sostenibile a lungo termine, motivo per il quale devono essere elaborate soluzioni volte al raggiungimento della sostenibilità energetica. A tal fine sono di fondamentale importanza le strategie rivolte al miglioramento dell’efficienza energetica degli impianti di produzione industriale per i quali è possibile elaborare piani che consentano di mantenere invariata o aumentare la capacità produttiva utilizzando meno risorse. Per questo motivo questa tesi si concentra sulla riduzione dell’impatto ambientale tramite l’ottimizzazione dei parametri di stampaggio, ottimizzazione ottenuta tramite la messa a punto di parametri di stampaggio volti alla massimizzazione delle caratteristiche fisico-meccaniche dei prodotti realizzati e contemporaneamente alla minimizzazione dei consumi energetici del processo produttivo. Per raggiungere questo obiettivo ci si è focalizzati su quei parametri che maggiormente influenzano la redditività del processo: tempo e temperatura. Durante il progetto è stato seguito un iter che prevede di partire dai parametri teorici ottenuti dalla bibliografia e modificarli progressivamente verso quelli ottimali preservando la conformità estetica del pezzo. A seguire, una volta ottenute varie possibili configurazioni, prevede di validare i prodotti dal punto di vista delle proprietà meccaniche tramite test di laboratorio e analisi di conformità del pezzo e infine, dopo aver riconosciuto il set di parametri migliore, di procedere alla prova di industrializzazione e al calcolo del risparmio energetico.
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