Riassunto analitico
L’elaborato descrive le fasi di sviluppo e i risultati di un progetto condotto in collaborazione con l'azienda System Logistics S.p.A., multinazionale leader nel campo della logistica.
Dopo un’introduzione dell’azienda e dei principali temi riguardanti la logistica, sono presentati i prodotti della gamma System Logistics, con particolare attenzione ai trasportatori pallet. Successivamente sono presentati i processi aziendali che occorrono durante l’arco di vita di una commessa. Particolare approfondimento è dedicato all’Ufficio Tecnico Meccanico e al configuratore di prodotto in uso.
Sono poi presentate due tendenze esistenti nel moderno mercato manifatturiero: product prolification e product standardization. Presentati i due fenomeni, si individua un’ulteriore criticità, ad essi connessa: l’eccessiva quantità di codici prodotto emessi in ambito industriale. È poi presentata la situazione in merito di System Logistics.
Nel seguito, vengono proposti due strumenti atti ad arginare le criticità precedentemente trattate. Il primo strumento consiste in un programma in grado di analizzare i moduli da produrre ed evidenziare eventuali uguaglianze e similitudini. Tale strumento è stato sviluppato mediante il linguaggio di programmazione VBA, nella trattazione sono commentati e spiegati i passaggi salienti del codice. Il secondo strumento sfrutta, invece, la tecnica statistica della cluster analysis per individuare dei gruppi tra i moduli presenti in un impianto. I moduli sono raggruppati in base alla similitudine, concetto che viene approfondito tramite riferimenti di letteratura.
Vengono poi presentati i costi, divisi in Capex e Opex, relativi alla messa in funzione degli strumenti proposti e ai processi ad essi correlati. Successivamente si presenta un caso studio. A partire dai dati relativi ad una commessa chiusa, si simula quello che sarebbe potuto essere il risparmio di codici e di risorse, considerando l’utilizzo degli strumenti.
In conclusione, al fine di validare quanto proposto, si predispone un confronto tra i costi precedentemente presentati e i saving idealmente raggiungibili tramite l’impiego degli strumenti.
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Abstract
The paper describes the development and results of a project conducted in cooperation with System Logistics S.p.A., a leading multinational logistics company.
After an introduction of the company and the main topics concerning logistics, System Logistics products are presented, with a focus on pallet conveyors. Next, the business processes that occurs during the life span of an order are presented. Special focus is given to the Mechanical Technical Department and the product configurator in use.
Then two existing trends in the modern manufacturing market are presented: product prolification and product standardization. An additional, linked to the previous, issue is identified: the excessive amount of product codes issued in industry. The situation regarding System Logistics is then presented.
In what follows, two tools are proposed to curb the critical issues previously discussed. The first tool consists of a program capable of analyzing the products that must be produced and highlighting any equalities or similarities. This tool was developed through the VBA programming language; the salient code steps are commented and explained in the discussion. The second tool exploits the statistical technique of cluster analysis to identify groups among the modules in a plant. Products are clustered according to similarity, a concept that is further explored through literature references.
The costs related to the usage of the proposed tools and related processes, divided into Capex and Opex, are then presented. Starting with data from a closed job order, the savings that might have been achieved considering the use of the tools have been estimated.
Finally, in order to validate what is proposed, a comparison between the costs previously presented and the savings ideally achievable through the use of the tools, is arranged.
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